EFICIENCIA ENERGETICA 4.0 EN SECTOR AGROALIMENTARIO.

 

EFICIENCIA ENERGETICA 4.0 EN SECTOR AGROALIMENTARIO

 

EL CASO ARENTO INDUSTRIA CÁRNICA

 

Estudios macroeconómicos del sector agroalimentario destacan como una megatendencia actual y futura la escasez de recursos y el cambio climático. Este sector, por sus características estructurales y su creciente exposición a los mercados exteriores, tiene que adaptarse a este reto y mejorar su competitividad, cumpliendo con los estándares de sostenibilidad exigidos por los mercados destino, y disminuyendo a la vez sus costes de producción.

Adicionalmente, el proyecto europeo GREENFOODS concluye que el subsector de la carne es el sector más importante de esta industria por su volumen de negocio. Además, la carne y los productos cárnicos tienen el mayor impacto ambiental de todos los productos en el área de la alimentación y las bebidas de consumo en la UE. En las plantas cárnicas, los costes de energía representan el cuarto mayor coste (después de las materias primas, la gestión de residuos y el trabajo). Lo más relevante de la demanda eléctrica y térmica son la refrigeración y las calderas de vapor (Tabla 1).

Tabla 1: Típicos usos de la energía en una planta de carne

Así pues, se ha detectado que el coste de la energía es uno de los más influyentes en el reparto de la estructura de costes. Esta es rígida, sin embargo, los precios de la energía fluctúan considerablemente lo que puede llegar a desestabilizar la cuenta de resultados de las empresas agroalimentarias. Por tanto, reducir los consumos y la consiguiente facturación energética, repercute directamente en ahorro económico y mejora de la competitividad. Este hecho se ha detectado tanto en la fase inicial de la explotación ganadera como en la fase de transformación posterior.

 

Así mismo, destacar que las instalaciones industriales auxiliares o “facilities”, que son los sistemas adjuntos al proceso productivo principal, sin los que la producción no puede llevarse a cabo (aire comprimido, clima, agua de proceso, instalación eléctrica de distribución, iluminación, HVAC…) tienen un consumo energético mayor del 90% del total en el sector de transformación cárnica.  

 

Concluyendo, la correcta gestión energética y la reducción de costes en este ámbito tiene un gran impacto en la cuenta de resultados de las industrias agroalimentarias y, en particular, del sector de transformación cárnica. Con el objetivo de contribuir, por tanto, a su competitividad, el Clúster Aragonés de Alimentación, ARENTO INDUSTRIA CÁRNICA, VEA GLOBAL y la Fundación Parque Científico Tecnológico Aula Dei, han desarrollado un proyecto de trabajo en el marco de las agrupaciones empresariales innovadoras (AEI´s) cuyo objetivo ha sido evaluar y priorizar la viabilidad de medidas de eficiencia energética aplicando digitalización o industria 4.0 en el subsector de transformación cárnica.

 

Fotografía de la planta de ARENTO INDUSTRIA CARNICA y de productos que comercializa.

 

 

A continuación, se presentan las actividades realizadas en el proyecto y los principales resultados obtenidos

 

TRABAJOS REALIZADOS Y RESULTADOS OBTENIDOS

 

En el presente proyecto los trabajos tanto de eficiencia energética como de digitalización se han realizado en paralelo. Esto se debe fundamentalmente, a que la digitalización requiere partir de una situación inicial eficiente y controlada, tanto a nivel de equipamientos como a nivel de gestión.

 

Por ello, se ha realizado un estudio energético integral a partir del cual se han detectado las ineficiencias existentes actualmente y se han expuesto las soluciones para aumentar los rendimientos energéticos actuales. En este estudio se han detectado los ahorros energéticos que se pueden lograr tanto por sustitución de equipos como por gestión del funcionamiento de los mismos entornos al 40% del total.

 

En los ahorros propuestos por la gestión de las facilities, es donde migrar un sistema a INDUSTRIA 4.0 es más eficaz, observándose que para ARENTO INDUSTRIA CÁRNICA esta situación puede suponer un ahorro de un 15% en su coste de energía anual.

 

Dentro de todas las posibilidades de digitalización y migración a INDUSTRIA 4.0 existentes, se ha detallado el área de generación de frío ya que es el más representativo para ARENTO INDUSTRIA CÁRNICA tanto a nivel de consumos como de gastos generados.

 

La metodología concreta seguida se basa en el cumplimiento de la norma UNE-EN 16247-3 (para procesos) y que básicamente ha consistido en:

a)Preparación: alcance, canales de información, programa de trabajo y planificación de mediciones.

 b)Visita a instalaciones e inspección: estado de instalaciones, análisis de suministros energéticos, comunicaciones entre equipos…

 c)Recogida de datos: mediciones eléctricas con analizadores de redes, termografías, otros.

 d)Contabilidad energética y oportunidades de mejora: generación, consumos energéticos, costes anuales, consumos por tipo de instalación, precio medio, detalle de mejoras, inversiones, retornos y priorización.

 e)Análisis del nivel de digitalización actuales en las instalaciones mediante el estudio de los equipos existentes.

 f) Definición detallada de las propuestas técnicas para obtener una INDUSTRIA CONECTADA 4.0, en todas las areas de consumo consideradas en el estudio.

 

Tras el análisis de todos los datos, primarios y secundarios, obtenidos en ARENTO INDUSTRIA CÁRNICA se obtuvieron 22 oportunidades de ahorro que se resumen en la siguiente figura en base a los ámbitos de consumo, y que se han presentado a la empresa detalladas y priorizadas en base a los retornos de inversión. 9 de las 22 medidas NO REQUIEREN INVERSIÓN y suponen un ahorro del 16% del gasto total energético de la empresa. Una de ellas, el estudio, negociación y modificación de contratos eléctricos ya se ha realizado suponiendo YA un ahorro del gasto energético total del 8,5% anual.

 


Como se ha mencionado, en paralelo, se analizó el potencial de digitalización de cada tipo de instalación, clasificándolas según criterios definidos por VEA Global y obteniéndose la siguiente situación.

 

Siendo la clasificación E la más lejana a la situación de digitalización máxima y la A el óptimo.

 

Como conclusión del potencial de ahorro obtenido y de la priorización de las medidas a acometer, así como del potencial y facilidad de digitalización, se ha tomado la decisión de comenzar implantando el sistema inteligente de gestión energética en el sistema de generación de frío a través de la plataforma desarrollada por VEA GLOBAL.

 

La conclusión del proyecto es enteramente satisfactoria para la empresa piloto ARENTO INDUSTRIA CÁRNICA, así como para el CLUSTER INNOVALIMEN por la constatación de que estos buenos resultados se pueden extrapolar a otras empresas del sector con un análisis particular relativamente sencillo.

 

Adicionalmente y como destacamos en el último apartado de este artículo, existe una gran oportunidad para adoptar estos sistemas de ahorro energético y son las AYUDAS A FONDO PERDIDO del IDEA.

 

FINANCIACIÓN DE PROYECTOS DE MEJORA DE LA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN PYMES INDUSTRIALES

El Instituto para la Diversificación y el Ahorro de Energía (IDAE), dependiente del Ministerio de Energía, Turismo y Agenda Digital, cuenta con una línea de ayudas para Actuaciones de Eficiencia Energética en PYME y Gran Empresa.

Las actuaciones de ahorro y eficiencia energética deberán encuadrarse en una o varias de las siguientes tipologías:

  • Mejora de la tecnología en equipos y procesos industriales: Promover inversiones en sustitución de equipos e instalaciones, así como sistemas auxiliares consumidores de energía, por otros que utilicen tecnologías de alta eficiencia energética o la mejor tecnología disponible con objeto de reducir el consumo energético y las emisiones de CO2.
  • Implantación de sistemas de gestión energética: La implantación de un sistema de gestión energética, actuaciones necesarias a nivel de medición de las variables de consumo de energía, instalación de los elementos de regulación y control de los parámetros de proceso e implementación de los sistemas informáticos para el análisis, regulación y control necesarios para el funcionamiento óptimo de la instalación, con objeto de reducir los consumos y costes energéticos, y proporcionar la información necesaria de forma rápida y precisa, para poder realizar la gestión energética de la instalación (“digitalización”). Las actuaciones que se tendrán en cuenta serán las produzcan AHORRO DE ENERGÍA

El programa cuenta con una dotación presupuestaria disponible total de 168,2 M €, de los cuales 67,3 M€ se reservan para PYMES (40%).

Características de las ayudas: 

  • Dirigidas a empresas con CNAE 2009, CNAE 2009, del 07 al 18 y del 20 al 33.
  • Las ayudas otorgadas podrán alcanzar una cuantía máxima del 30% de la inversión elegible.
  • Tienen carácter incentivador: no puede efectuarse ningún pedido antes de la fecha de presentación de la solicitud
  • Las ayudas podrán solicitarse desde el 1 de julio de 2017 hasta el 30 de junio de 2018, o hasta que se agote el presupuesto disponible.
  • Es posible presentar una solicitud por ubicación. Se pueden presentar diferentes (solicitudes) proyectos por empresa. No existe un máximo de inversión por empresa.

El IDAE, en caso de disponer de dotación presupuestaria al efecto, podrá dar anticipos a los beneficiarios que así lo soliciten (con un máximo el 40 % del importe total de la ayuda), siempre y cuando se cumplan determinadas condiciones.

 Para concluir, comentar la voluntad y buena disposición del IDAE para mantener y repartir estas ayudas a todas las empresas que cumplan los requisitos mínimos. La experiencia de VEA GLOBAL es que la tramitación ha de ser muy rigurosa pero los resultados obtenidos hasta la fecha son exitosos en el 100% de los casos, por lo que desde este foro invitamos a las empresas a hacer uso de esta oportunidad

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